从“引进”到“引领” 从“超越”到“卓越”

——记许继直流输电技术创新发展之路

翻开中国直流输电发展的卷轴，许继的身影频频出现，浓墨渲染着中国电力输送的科技画面。直流输电的发展与换流阀技术的发展有着密切的关系，而作为核心设备换流阀制造商的许继集团，伴随中国直流输电的发展，也从未停下技术创新的脚步。

创新发展，实现技术引领者

从1986年开始，许继集团承担国家直流输电技术研究和直流设备的研制任务，依托葛南直流工程，引进直流控保核心技术，开始进行成套设备研发；历经三十余年，终于站到世界直流输电的制高点；

1997年，开发出许继第一代自主化控制保护系统；

2005年，研制出系列电压等级与电流等级的换流阀设备，研制出首套自主化阀控设备，填补了国内空白；

2011年，研制出世界首个额定电流5000A的特高压换流阀；

2013年，研制出世界上电流容量最大、电压等级最高的±1100千伏/12000MW换流阀和世界上额定电流最大的6250安换流阀；

2015年，研制出世界首个±500千伏/1500兆瓦柔性直流换流阀并通过型式试验；

2017年，研制出技术水平国际领先的±535千伏/3000兆瓦和±800千伏/5000兆瓦柔性直流输电换流阀；

……

从引进国外先进技术，到启动自主创新，打破国外企业在该领域的长期垄断，进而达到国际先进水平，许继凭借对技术的不断追求，一步一步，从“引进”到“引领”，不断用技术创新证明实力，在直流输电领域获得中国质量奖提名奖1项、国家科技进步奖3项、国家专利优秀奖4项、省部级科技奖励41项。被认定为首批“创新型企业”，荣获首届中国工业大奖、国家企业技术中心成就奖、全国实施卓越绩效模式先进企业、装备中国功勋企业、IEC托马斯•爱迪生大奖等多项重大荣誉。

四段管理，做好质量保障

质量可靠，管理先行。许继集团坚持“横向全流程、纵向全覆盖”的管理机制，形成了以“四段质量管理（P4Q）为核心，基于智慧制造（IMS）和精准管控（QMS）方法”为基石的质量管理模式，将质量管控内化于企业运营的研发、采购、制造、服务4个关键阶段中，实施专业化分段管理，提高带动整体质量提升。通过提升对生产过程中人、机、料、法、环等质量要素的把控，从根本上保证产品的高品质和可靠性，“P4Q+IMS+QMS”质量管理模式的有效实施，实现了特高压产品质量水平的全面提升。

质量领先，试验护航。许继集团作为国内唯一的“国家高压直流输变电装备工程技术研究中心”，先后建成了国际领先的试验能力特高压直流工程仿真系统、世界一流的柔性直流物理数字混合实时仿真系统、世界上电流容量最大的6500A换流阀合成试验回路、国内首个三段柔性直流输电物理冻膜试验系统、国际先进的柔性直流换流阀运行试验系统等测试平台，突破了制约直流装备研制的试验瓶颈，全面支撑直流输电产品研发创新。

精品工程，树立行业丰碑

 “干一个工程，树一个品牌，立一座丰碑”，许继集团以自身的产品优势和集成能力，积极投入国家重大直流工程应用，有效带动直流输电产业进步。从2005年参与第一条以中方为主建设的贵广II回直流输电工程开始，累计实现产值数百亿元，先后为23条高压及特高压直流输电工程、6条柔性直流输电工程提供了核心装备，创建30多项世界第一，直流工程参建率达到70%，直流输电装备系列产品市场占有率达48%。

服务国家“一带一路”倡议。2017年，公司先后中标巴基斯坦默拉直流输电工程和土耳其凡城背靠背直流输电工程，首次实现了冲出国门。

在东北地区首条特高压电力外送通道扎鲁特至青州±800千伏特高压直流输电工程中，面临工期紧、任务重、责任大等严峻考验，许继集团发扬“特别能吃苦，特别能战斗”的工作作风，以专业的技术、高度负责的态度和良好的团队合作精神，创下了108天完成全部4个阀厅换流阀安装和本体试验，39天完成一个阀厅的安装和本体试验（常规时间60天），4个阀厅光纤铺设衰减测试全部合格，4个阀厅换流阀水压试验全部一次性通过，4个阀厅换流阀全部一次解锁成功等记录，再一次展现了许继集团缔造直流输电精品工程的雄厚实力。

风雨三十载，沧海变桑田。作为中国直流输电自主创新发展的开拓者、实践者和领航者，许继集团始终坚持科技攻关，鼎力支持特高压交直流、柔性交直流建设，在传统直流输电引领世界技术最高点的同时，许继又先后为舟山、渝鄂、张北、乌东德等多个柔性直流输电工程提供核心设备，全面推进国家电网“三型两网 世界一流”的能源互联网企业建设，为我国电网实现从传统电网向安全、高效、经济、现代电网的升级和跨越积极贡献力量。