中材国际品牌故事

中国中材国际工程股份有限公司（以下简称“中材国际”、“公司”）是国务院国资委所属中国建材集团旗下上市公司，是中国建材集团国际工程业务的骨干企业，是全球最大的水泥技术装备工程系统集成服务商，是国务院国资委10家“走出去”重点培养企业之一。

中材国际于2001年在整合国家水泥技术装备工程业务优质资产的基础上设立，并于2005年在上海证券交易所挂牌上市（股票代码600970）。公司依托国际领先的自主知识产权新型干法水泥生产线工艺技术以及完整的水泥技术装备工程“全产业链”资源，累计在全球74个国家承建了226条海外水泥生产线，海外合同金额累计逾2600亿元，海外市场占有率近50%，并连续10年以上保持世界第一，“SINOMA”成为国际建材工程市场最具影响力的品牌之一。公司以国际工程为载体年输出产能3.8亿吨，使我国成为全球水泥技术装备工程服务的最大输出国。

一、用品质征服全球业主

 “走出去”之初，国际水泥技术装备工程市场主要由欧洲公司主宰，市场对中国企业全无认知，甚至存有偏见。国际市场对SINOMA品牌的首次刮目相看，始于2005年世界水泥工业装备制造、工程建设行业历史上单笔金额最大的项目——沙特SCC双万吨水泥生产线项目的成功实施，这也是中国工程业当时在海外取得的最大的工程总承包项目之一。由同一企业、在同一市场、同时实施两条超大型水泥生产线总包项目，并全部获得业主颁发的验收证书，在当时是非常罕见的，并且该项目大量采用中材国际的自主技术和装备，自制设备和自有技术出口占到合同设备总额的65%。这次精彩亮相，向全世界展示了中国技术，展现了SINOMA品牌的实力，此后，中材国际在欧洲、非洲、美洲、亚洲等地获取了大量项目，SINOMA品牌逐渐在国际市场站稳脚跟，品牌知名度及美誉度不断攀升。

二、打造“世界名片”

安哥拉5000TPD水泥生产线项目，仅用26个月的时间，在一片荒芜人烟的地方建设出了一条载有世界先进技术设备、高自动化并符合国际环境保护标准的水泥生产线，展现了强大的合同履约能力。

印尼BAYAH 10000TPD熟料水泥生产线项目，是“一带一路”与“全球海洋支点”战略对接的标志工程，印尼首条单线规模最大、配套最完整、生产工艺最先进的熟料水泥生产线，也是印尼境内投资最省、建设周期最短、运行最可靠的万吨熟料水泥生产线。荣获2018年中国建设工程鲁班奖（境外工程）。其配套的电厂项目创造了印尼同等级电厂建设工期最短的历史记录。

埃及GOE BENI SUEF 6×6000t/d熟料水泥生产线项目，是世界水泥行业迄今在同一地点、同一时间、同步建设的最大规模的水泥生产线项目，也是合同工期最短的海外EPC水泥总包项目，项目履约能力和风险管控能力得到了埃及军方的高度认可，树立了“中国速度、中国技术、中国制造、中国标准、中国质量”服务于“一带一路”的光辉典范，入选中国国家博物馆“伟大的变革--庆祝改革开放40周年大型展览”。

三、践行世界公民责任

中材国际积极践行“为当地经济做贡献、与当地企业合作、与当地人民友好相处”的三原则，深耕区域市场，积极促进所在国经济社会发展，提升SINOMA的美誉度和影响力。每年，中材国际在全球创造超过20万个就业机会，来自各国家、各民族的外籍员工和中方员工一起，发挥着重要作用。

安哥拉5000TPD水泥生产线项目先后完成了输水、输电、重油发电、石油焦等多个跨行业子项目的成功执行，项目的建成投产改变了安哥拉水泥熟料依赖进口的局面，不仅带动安哥拉经济增长，更将加速推动安哥拉的城市和基础设施建设进程。

GOE六条线项目实现了勘探、设计、采购、安装、土建、管理人员等全方位的本土化，雇佣埃及当地员工1000余人，间接带动当地用工1万余人，对缓解埃及经济复苏缓慢、就业压力较大的矛盾起到了积极作用。2018年8月15日，埃及总统塞西曾动情地讲“服务于这个项目的1万余埃及人的背后，有1万余户埃及家庭”。

四、技术创新助力持续发展

中材国际始终将创新作为立身之本，通过持续的技术创新，拥有了1000t/d-15000t/d不同规模的全系列新型干法水泥技术装备自主知识产权，为SINOMA品牌“走出去”奠定了坚实的技术基础，一改中国工程公司简单依靠劳务出口的传统形象，向全世界展示了中国技术，展现了公司的品牌和实力。2014年，由中材国际总承包、全面中国制造供货的马来西亚HUME项目，顺利拿到业主方颁发的工程最终验收证书（FAC），是成功将中国技术、中国制造推向世界的典范，为今后的市场开拓和项目建设树立了新的标杆。

随着水泥工业逐步向资源节约型、环境友好型和高效节能减排的“绿色水泥”工业迈进，中材国际近年来致力于将现代科学技术和工业生产的最新成果深入应用于水泥绿色制造中，推动工业化与信息化深度融合，利用信息技术改造提升水泥产业，依托BIM技术提供数字化工厂，实现工厂智能化生产管理，研发低耗、环保的烧成技术，创新低电耗、性能可靠的粉磨设备，大量技术和工业项目的成功应用，保证了水泥生产线的技术先进性，为实现水泥工业节能降耗的高质量发展提供了行之有效的技术方案。